一、 试压前准备：

1. 在试压前，做好安全措施，拉好警戒线，以及应对方案（相关工具、材料等），和人员匹配情况，检查管路连接是否完善，有无错误；

2. 将所有管路、阀组相关螺栓再次紧固；

3. 距离设备50米外设置警戒线，无关人员禁止入内，只保留设备调试人员在场；

4. 与使用部门、安全部门做好申请工作，确保实验过程中能取得紧急联系；

5. 检查压力表、各压力传感器工作正常；

二、 试压过程

1. 将压力计胎具拆除，用压力试压块放置滑块底部，确保压力块均匀分布于三个主油缸，放置偏压；

2. 启动设备，观察动力泵、阀组、管路、压力表示数等是否工作正常；

3. 将设备空转30分钟，排净管路、油缸里面的空气；

4. 调节柱塞泵溢流阀、是每台泵压力调至25MPa，锁紧溢流阀；

5. 根据压力机技术要求，压力阶梯分为5 MPa、10 MPa、15 MPa、20 MPa、25 MPa（4000吨）；

6. 检查各压力阶段设备运行状况：管路是否有泄露、设备是否有噪音；

三、 25 MPa保压阶段

1. 将压力调至25 MPa，设备进入保压阶段，保压性能要求：10秒钟内，压降不得超过2.5 MPa，实际现场保压20秒，压力无有波动下降，非常平稳；

2. 试压结束、撤离警戒线，取出试验块、安装好上料车；

四、 试压过程数据及结论